材料調達は、炭素の含有量、素材（SC材、SCM材等）、設計図通りの完成形等、様々な要素を考慮して選定することが重要です。材料選定後は調質（焼準）を行い、歯車素材に適当な硬さを加えていきます。

太陽機械工業が保有する様々な加工機械を駆使し、熟練の加工技術者たちが長年培った経験と技術により完璧に仕上げていきます。

主な加工の種類

• 旋盤加工
• ギヤシェーパー加工
• ホブ盤加工
• シェービング加工
• ヘリカルブローチ加工
• MC（マシニング）加工　など

この段階で一旦精度検査を行い、加工フェーズへフィードバックします。

当社は数多くの熱処理関連設備を保有しており、迅速かつ高い精度を持つ歯車製作が可能です。

弊社の研磨工程は、円筒研削、端面研削、内径研削、内径ホーニング、超研削、ギヤハードホーニング等、種々の対応が、熟練した技術者により確実に行われます。

弊社の優秀な検査設備と経験豊富なスタッフが、室温管理された検査室にて、校正とともに製品の精度保証を確実に行います。

マニュアルトランスミッションアッセンブリをはじめ、キャリアアッセンブリ、オイルポンプアッセンブリ、電子ビーム溶接など弊社のノウハウを生かし、自動化・省人化、機能保証の工程・装置を織り交ぜ、良い物を安く提供します。